MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INCENDIOS 

Servicios de protección contra incendios en México

SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INCENDIOS 

Meseci está capacitado para realizar los procedimientos previstos por la legislación vigente para el control inicial, vigilancia, control periódico, mantenimiento y verificación general de los sistemas automáticos fijos de detección de incendios.


MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INCENDIOS 

Servicios de protección contra incendios MECESI


Nuestros servicios de protección contra incendios

Nuestros servicios de protección contra incendios incluyen:

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INCENDIOS SEGÚN UNI 11224 Y UNI 9795.

Será necesario especificar en detalle las causas, métodos y alcance de la reclamación. En general, cualquier información útil para evaluar la eficiencia del sistema de detección debe registrarse en el registro de incendios.

EL ESTÁNDAR UNI 11224.

El mantenimiento de los sistemas de detección de incendios se trata en detalle en la norma UNI 11224: 2019. La norma contiene los procedimientos para el control inicial, vigilancia y control periódico de los sistemas de detección, mantenimiento y verificación general de los sistemas de detección de incendios nuevos y existentes. La norma UNI 11224 no prevé acciones correctivas para sistemas no existentes. regla del arte, limitándose a verificar la funcionalidad de los propios sistemas; La finalidad de las actividades de mantenimiento es verificar la funcionalidad de la instalación y no su efectividad, para lo cual se hace referencia a lo dispuesto en la norma UNI 9795: 2013. UNI 11224 prevé, además del control inicial, la vigilancia y control, mantenimiento e inspección general de sistemas de detección de incendios.

LA COMPROBACIÓN INICIAL.

La verificación inicial, así como la verificación semestral posterior, debe ser realizada por un técnico calificado, es decir, por una persona con experiencia específica en el campo y conocimiento de la planta, designada por el propietario de la actividad. 

Proyecto de obra y declaración de conformidad, lógicas de funcionamiento de la planta y unidad de control, etc. En caso de producirse cambios en la planta que impliquen su rediseño, éstos deberán ser comunicados al titular de la actividad responsable de la planta. de la verificación inicial son las siguientes: verificar la conformidad del sistema con el proyecto; comprobar la funcionalidad del panel de control; verificar el cumplimiento de la instalación con la norma CEI 64-8 cuando corresponda; comprobar las conexiones eléctricas y mecánicas; verificar la ausencia de influencias ambientales en las rutas de los cables; controlar la ejecución de curvas y uniones de manera profesional; comprobar la estabilidad de las conexiones y la fijación de los terminales; comprobar la eficiencia y autonomía de la fuente de alimentación y las baterías. 

Activar el 100% de los detectores y pulsadores, comprobando que el LED del detector se enciende, el estado de alarma se señaliza en la centralita, la activación de las señales óptico-acústicas en el sistema, la activación de los mandos previstos, incluido el los de prevención de incendios, transmisión de alarma remota si está presente Compruebe que las señales de los detectores de alarma y los botones informan correctamente el nombre, la dirección, la zona y la posición de los botones y detectores y que correspondan a lo dispuesto en el proyecto. 

Compruebe que las señales acústicas sean audibles en cualquier punto del entorno protegido, incluso en las condiciones de máximo ruido ambiental de fondo. retirar algunos detectores de muestras para verificar la correcta señalización del estado de anomalía en el panel de control, indicando que el detector ha entrado en funcionamiento; comprobar la implementación de los comandos proporcionados por la lógica; comprobar la activación de la transmisión remota de la señalización de la avería en el display situado en la zona dotada o envío de señales de radio o mediante repetidor telefónico; interrumpir la conexión de la línea con el propio dispositivo de control, comprobando la señalización del estado de anomalía en la unidad de control;

VIGILANCIA.

La actividad de vigilancia la realiza personal de la empresa debidamente informado. La vigilancia consiste en un control visual para verificar que no existen reportes de anomalías en la planta o daños visibles en la planta; La actividad de vigilancia incluye comprobar, al menos una vez al mes, que los repuestos estén presentes en las cantidades requeridas.

EL CHEQUE DE MEDIO AÑO.

La fase de control presupone la ejecución previa del control inicial. Durante las operaciones de verificación periódica se debe realizar una verificación funcional. La verificación funcional: En el caso de un sistema convencional, el 100% de los dispositivos y variadores deben probarse cada seis meses, en el caso de un sistema analógico direccionable, la verificación debe realizarse con frecuencia variable en función de la antigüedad de la planta. : desde la entrega formal del En el sexto año, el 50% de los dispositivos deben ser probados anualmente, con un mínimo de 2 intervenciones a realizar en un intervalo de tiempo no menor a 5 meses. Al año siguiente, se debe verificar el 50% restante. Desde el séptimo al duodécimo año, el 100% de los dispositivos deben probarse anualmente, con un mínimo de 2 intervenciones a realizar en un intervalo de tiempo no inferior a 5 meses. A partir del decimotercer año, la planta debe ser sometida al control general. En principio, las demás operaciones del control semestral coinciden con las requeridas por el control inicial según la lista anterior.

LA VERIFICACIÓN GENERAL DEL SISTEMA.

La verificación general del sistema consta de una serie de actividades que deben realizarse al menos cada 12 años. Primero es necesario comprobar la disponibilidad de repuestos si son idénticos o declarados por el fabricante compatibles con los instalados. Si las piezas de repuesto ya no están disponibles en el mercado, el sistema ya no se puede restaurar en caso de una falla futura. Es necesario constatar que no se han producido cambios en las estructuras o el sistema que impliquen el rediseño parcial o total del mismo. Los detectores deben ser reacondicionados en la fábrica o reemplazados por detectores nuevos originales, o por otros modelos, siempre que sean declarados compatibles por el fabricante de los detectores existentes. Verificación de funcionalidad con ejecución de prueba real.

EL REGISTRO DE LAS PRUEBAS.

Las pruebas y comprobaciones que se realicen deberán formalizarse mediante la cumplimentación de las correspondientes listas de comprobación. El administrador del sistema debe conservar una copia de las listas de verificación y adjuntarla al registro de mantenimiento e inspección.

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